بدءًا من التحقق من المواد الخام وحتى تحميل الحاويات، نضمن أن كل شحنة تتوافق تمامًا مع المعايير الدولية، بما في ذلك ASTM A975 وEN 10223-3، مما يقلل الانحرافات ويقدم اتساقًا لا مثيل له.
فحص المواد الخام وتتبعها
نحن نستورد أسلاكنا الفولاذية حصريًا من مصانع الصلب المحلية-الأعلى مستوى، مما يضمن إمكانية التتبع الكامل من خلال شهادات اختبار المطاحن (MTC).
قبل بدء الإنتاج، يقوم مختبرنا بإجراء اختبارات صارمة على دفعات الأسلاك الواردة:
دقة قطر السلك:تم فحصها باستخدام ميكرومترات رقمية لضمان التفاوت المسموح به في حدود ±0.05 مم.
قوة الشد والاستطالة:تم اختباره لضمان قدرة السلك على تحمل الضغط الهيكلي العالي دون أن ينكسر.
وزن الطلاء (الزنك/جالفان):يتم القياس عن طريق التجريد الكيميائي أو أجهزة قياس سماكة الطلاء الرقمية لضمان مقاومة التآكل على المدى الطويل-.
حالة السطح:فحص أي شقوق أو صدأ أو عيوب في السطح.
يتم فقط إرسال المواد الخام التي تجتاز 100% من الفحوصات المخبرية إلى ورشة الإنتاج.
في-فحص عملية الإنتاج
أثناء التصنيع، نقوم بتطبيق نظام فحص مزدوج-: مراقبة مستمرة بواسطة مشغلي الماكينات بالإضافة إلى عمليات تدقيق عشوائية كل ساعة بواسطة مهندسي مراقبة الجودة المخصصين لدينا. لضمان السلامة الهيكلية، نقوم بتطبيق بروتوكولات فحص متخصصة بناءً على نوع المنتج:
اتساق فتحة الشبكة: ضمان التوزيع الموحد للضغط الأرضي.
جودة اللف: التحقق من اللف الميكانيكي المزدوج-المحكم (بحد أدنى 3 نصف-لفات) لمنع التفكك.
توصيل سلك الحافة/الحافة: التحقق من أن سلك الشبكة ملفوف ميكانيكيًا بشكل آمن حول سلك الحافة الأثقل.
التسامح الأبعاد: الحفاظ على الامتثال الصارم لمتطلبات الطول والعرض والارتفاع.
قوة قص اللحام: تم اختبارها للتأكد من أن كل نقطة لحام يمكنها تحمل إجهاد القص العالي الذي تتطلبه المعايير الدولية.
تباعد الشبكات واستواءها: ضمان وجود شبكات مربعة تمامًا وعدم تشوه اللوحة من أجل التجميع السريع في -الموقع.
تشطيب سطح نقطة اللحام: التحقق من أن نقاط اللحام ناعمة وخالية من عيوب الاحتراق أو فقدان{{1} الزنك.
المنتج النهائي والاختبارات المعملية
بمجرد اكتمال الإنتاج، تخضع سلال التراب الجاهزة لمراجعة نهائية شاملة قبل الانتقال إلى مرحلة التعبئة والتغليف. تتضمن قائمة الفحص النهائي الخاصة بنا ما يلي:
التحقق من الأغشية الداخلية والتحجيم الشامل.
تأكد من تضمين ما يكفي من سلك الربط، أو الحلقات C، أو المجلدات الحلزونية.
إجراء اختبارات التغليف للتأكد من أن الطبقة الواقية لا تتشقق أو تتقشر عند لفها حول الشياق.
-فحص عبوات التصدير الثقيلة
تجميع-الخدمة الشاقة:
يتم ضغط التراب هيدروليكيًا ويتم ربطه بشكل آمن بأحزمة فولاذية عالية القوة.
استقرار وحماية البليت:
استخدام المنصات الخشبية المدخنة أو المنصات الحديدية مع واقيات الحواف لمنع تلف الاحتكاك أثناء النقل.
وضع العلامات الدقيقة:
علامات شحن واضحة ومقاومة للعوامل الجوية، وملصقات المنتجات (المواصفات، والكمية، ورقم الدفعة)، وقوائم التعبئة المرفقة بكل منصة نقالة.
ما قبل-التحقق من أمر الشحن
للتخلص من الأخطاء الإدارية وأخطاء الشحن، تقوم فرق الإنتاج والمبيعات لدينا بإجراء مراجعة نهائية مشتركة لملف الطلب الكامل قبل الإرسال:
التحقق من -مواصفات المنتج الفعلية ومقارنتها بالفاتورة الأولية (PI) المؤكدة.
التحقق من متطلبات الوثائق الجمركية-الخاصة بالبلد.
التأكد من أن الملصقات أو العلامات أو عبوات البيع بالتجزئة المخصصة تلبي احتياجات العلامات التجارية الدقيقة للموزعين.
الحديد الزهر:يعتبر الحديد الزهر الرمادي هشًا نسبيًا وليس مقاومًا للصدمات-، ولكن تركيبته الكيميائية مستقرة، لذا فهو يقاوم الالتصاق والتآكل، ولا يتشوه بسهولة. تُستخدم العجلة المسننة المصنوعة من هذه المادة بشكل عام في التطبيقات ذات السرعة المنخفضة والطاقة المنخفضة
التفتيش الآمن لتحميل الحاويات
فحص صحة الحاوية:
فحص الحاوية بحثًا عن الثقوب أو تسرب المياه أو الصدأ أو الرائحة قبل التحميل.
تحسين المساحة والربط الآمن:
وضع المنصات بشكل استراتيجي لزيادة حجم الحاوية إلى أقصى حد مع استخدام الربط-الثقيل لمنع التحرك أثناء النقل البحري.
توثيق الصور:
التقاط صور تفصيلية للحاوية الفارغة،-والتحميل المتوسط، والمحملة بالكامل، والحاوية المغلقة (مع ظهور رقم الختم) لسجلاتك.